Hamburg Bergedorf

Häufig gestellte Fragen

Wo befinden wir uns hier?
Kannst Du den Tabak riechen? Nein, selbstverständlich nicht. Wir befinden uns nun in unserer Produktion. Du fragst Dich, wieso es in einem Maschinenbauunternehmen nach Tabak riecht? Lass mich kurz erklären, was wir hier machen. Als Partner der Tabakindustrie, bietet das Körber-Geschäftsfeld Technologies seinen Kunden ein breites Spektrum an Kompetenzen an. Unsere Produkte und Lösungen sind auf dem Markt sehr erfolgreich. Zwei Drittel aller Filterzigaretten weltweit werden auf Körber-Maschinen hergestellt. Alle unsere Maschinen für unsere Kunden werden an einem unserer internationalen Produktionsstandorte gefertigt. Wir fertigen die Maschine und nehmen sie mit dem Material in Betrieb. Und da es sich dabei um Tabak handelt, ist das die Quelle des Tabakgeruchs. Sobald die Maschine reibungslos läuft und unseren finalen Abnahmetest bestanden hat, bauen wir sie ab und schicken sie an den Kunden.
Wo ist das Körber- Geschäftsfeld Technologies weltweit vertreten?
Zigaretten sind weltweit verbreitet, daher hat das Körber-Geschäftsfeld Technologies Kunden auf der ganzen Welt. Neben unserem Hauptsitz in Hamburg-Bergedorf ist das Körber-Geschäftsfeld Technologies an 20 Standorten rund um den Globus aktiv, um lokale Präsenz und die Nähe zu unseren Kunden zu gewährleisten. Wir haben Produktionsstätten in Italien, Malaysia, Ungarn und den Vereinigten Staaten. Du kannst einige unserer Standorte über die Weltkarte besuchen. Übrigens ist unser Produktionsstandort in Hamburg so groß, dass er sogar eine eigene Feuerwehr hat.
Was kannst Du mir über das Körber-Geschäftsfeld Technologies erzählen?
Weißt Du, wie schnell unsere Zigarettenmaschinen sind? Unsere schnellste Zigarettenmaschine hält den Weltrekord für die Produktion von bis zu 20.000 Zigaretten pro Minute. Jede produzierte Zigarette wird von digitalen Qualitätssystemen überprüft. Bei dieser Geschwindigkeit werden in einer Acht-Stunden-Schicht mehr als acht Millionen Zigaretten hergestellt. Das Körber-Geschäftsfeld Technologies hat auch die effizienteste Zigarettenmaschine der Welt erfunden, die einen Effektivitätswert von über 95 Prozent erreichen. Diese Maschine wird Protos-M5e genannt. Jede Protos, auch die neueste Generation, trägt ein Stück Geschichte in sich. Es gibt einen Teil der Maschine, den Filteransetzer, der „Max” genannt wird. Er wurde nach Max Pollmann benannt, der die Versuchsabteilung leitete, als die erste Filteransetzmaschine im Jahr 1954 erfunden wurde. Um sicherzustellen, dass die Produkte, die unsere Kunden auf unseren Maschinen herstellen, den höchsten Qualitätsstandards entsprechen, wird jede Zigarette auf eine Vielzahl an Parametern getestet. Daher bieten wir bis zu 20 verschiedene Qualitätsprüfsysteme und -sensoren für unsere Maschinen an.
Was kannst Du mir über eure neuesten Innovationen erzählen?
Wir sind innovativ in der Tabakindustrie und stets auf der Suche nach neuen Möglichkeiten außerhalb unserer bestehenden Märkte. Wusstest Du, dass das Koerber-Geschäftsfeld Technologies den schnellsten Papierstrohhalm-Maker der Welt im Portfolio hat? Die Maschiene produziert Papierstrohhalme mit einer Geschwindigkeit von bis zu 300 Metern pro Minute. Möchtest Du mehr über unsere neuesten Innovationen erfahren, wie den Körber Cell Maker, die Zukunft der Batterieproduktion? Dann schau Dir unsere Lösungen an der Innovationswand an.

Weitere Informationen

Protos-M Generation

Die M-Generation repräsentiert den neuesten Stand der Technik im Körber-Geschäftsfeld Technologies: Die Protos-M Maschine ist der weltweit bekannteste Hochgeschwindigkeits-Maker, der bis zu 20.000 Zigaretten pro Minute produziert. Das heißt, in nur einer Sekunde stellt die M-Generation bis zu 333 Zigaretten mit bewährter Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit her.

Der Herstellungsprozess besteht aus drei Schritten:

  1. Der rechte Maschinenteil bereitet den Tabak für die Produktion vor und verteilt ihn gleichmäßig.
  2. Das Zigarettenpapier wird um den Tabak gewickelt und so zu einem endlosen Tabakstrang geformt, der anschließenden in den Filteransetzer MAX läuft.
  3. Der Filteransetzer MAX bestückt den Tabakstrang mit den Filterstücken und erzeugt so das Endprodukt – die Zigarette. Um eine hervorragende Zigarettenqualität zu gewährleisten, werden in einem letzten Schritt die Zigaretten geprüft: Es gibt bis zu 20 verschiedene Kontrollsensoren während der Produktion, ohne dass die Produktionsgeschwindigkeit dabei verringert wird. Wenn ein Produkt den Test nicht besteht, wird es sofort aussortiert und nicht weiterverarbeitet.